在常用紧固件产品中，其材质主要有碳钢和不锈钢。不锈钢紧固件因其美观、经久耐用、抗腐蚀力强等优秀性能，在轨道交通、医疗、机械等多种行业有着很广泛的应用。在不锈钢紧固件实际装配使用中，我们常遇到的问题就是安装锁死问题，那为什么不锈钢紧固件会比较频繁地发生锁死现象呢?这个首先可以从不锈钢材质来看，不锈钢材质比较软，有比较好的延展性。这是一个很根本的原因。

 

 

不锈钢紧固件锁死现象

锁死现象常发生在不锈钢、铝合金及钛合金制的紧固件上，这几类的金属合金自身有防锈耐腐蚀的特性，表面受到损伤时，会在金属表面产生一层薄薄的氧化层(以奥氏体不锈钢为例，就是氧化铬)。

当不锈钢紧固件被锁紧时，牙纹间所产生的压力与热力会破坏并抹去其间的氧化层，使得金属牙纹直接发生阻塞/剪切，进而发生黏着的现象并持续发生(通常不超过一圈完整的牙径)，将使得不锈钢紧固件完全锁死，再也无法卸下或锁上。

 

锁死现象常见原因分析

 

实际应用产品选择不当

在使用前应先确认产品的机械性能与实际应用需求是否匹配。同时，螺栓的长度规格选择也应恰当，以满足装配要求旋紧后超出螺母一到两个牙距为宜。

 

牙纹粗糙或有异物附着

如焊点及其它金属屑夹杂在牙纹间。

 

安装扭矩不合适或所使用工具转速过快

可适当选用扭力扳手或套筒扳手，避免使用活动扳手或电动扳手，因为电动扳手可能会使拧紧速度过快，牙纹啮合部分温度急速上升而导致锁死。

 

安装方向上角度偏差

装配使用的螺母应尽可能同螺栓的轴线相垂直进行拧紧旋合，避免装配中倾斜。

 

锁死现象解决方案

适当减小拧紧装配的速度(手动安装或慢速电动工具安装)可以减小锁死的几率。

进行实际装配前可以使用介质适当先润滑螺栓或螺母牙纹(黄油、二硫化钼、石墨或云母等)。

在满足应用环境耐腐蚀特性需求的前提下，可以搭配使用不同材料级别的螺栓与螺母，如牌号304搭配316。

 

以上就是关于不锈钢材质紧固件产品常见锁死现象的分析介绍，如果您有任何问题，或者需要了解更多相关产品及技术信息，欢迎随时联系义文工业五金集成专家，们将为您提供最全面的产品解决方案。